1.Konvansiyonel Eğirme Süreci
Düşük hızlı eğirme olarak da bilinen geleneksel eğirme, en eski sanayileşmiş üretim süreçlerinden biridir. Eğirme, sarma, germe, bükme ve ters büküm dokulandırmayı (UDY-DY-TY) içeren üç aşamalı bir işlem rotası kullanır. Eğirme hızı 1000 ila 1500 m/dak arasında değişirken, germe ve bükme hızı 600 ila 1100 m/dak arasındadır. Yalancı büküm dokulandırma hızı 120 ila 160 m/dakikadır ve işlem sonrası germe oranı 3,5 ila 4,2 kat arasındadır (yalancı büküm dokulandırma işleminden önce). 33 ila 167 dtex arasında değişen filamentler üretebilmektedir.
Geleneksel eğirme, hem gerilmiş iplik hem de tekstüre iplik üretme kapasitesine sahiptir. Özellikleri arasında olgun teknoloji, istikrarlı ekipman çalışması, kolay teknik ustalık, iyi ürün kalitesi ve tekdüze boyama özellikleri yer alır. Tekstüre iplik M'nin kalitesi (M iplik, standart tekstüre iplik ile renk emme farkı yarım derece olan normal boyalı ipliği ifade eder) %96'ya ulaşabilir. Ancak proses akışı uzun olduğundan üretim verimliliği düşüktür.
2.Orta Hızda Eğirme Süreci
Orta Hızda Eğirme iki adımlı bir işlemdir. Eğirme hızı 1800 ila 2500 m/dak arasında değişir ve kısmen önceden yönlendirilmiş iplik (MOY) üretilir. Orta hızda eğirme için iki işlem yolu vardır:
MOY-DY Süreci
Bu işlemde orta hızda eğirme ve düşük hızda germe kullanılır. Eğirme hızı 1800 ila 2500 m/dak, germe ve bükme hızı ise 800 ila 1200 m/dak arasındadır. Ortak denye değerleri 75 dtex ve 50 dtex olmak üzere 33 ila 167 dtex aralığında gerilmiş iplik üretebilmektedir. Üretim verimliliği, yüksek hızlı eğirmeden daha düşüktür ve ürün kalitesi, geleneksel eğirmeden daha düşüktür.
MOY-DTY Süreci
Bu işlemde orta hızda eğirme ve yüksek hızda çizim ve dokulandırma kullanılır. MOY için kalan esneme oranı 2,1 ila 2,4 kat arasındadır ve çizim ve dokulandırma hızı 400 ila 500 m/dakikadır. 55 ila 88 dtex aralığında tekstüre iplik üretebilmektedir. 110 dtex'i aşıldığında, iki iplik şeridini tek bir paket halinde katlamak gerekir. Bu prosesin verimliliği MOY-DY prosesine göre daha yüksektir ve ürün kalitesi daha iyidir.
3.Yüksek Hızlı Eğirme Süreci
Yüksek hızlı eğirme, 3000 ila 3600 m/dakika hızlarda çalışarak, önceden yönlendirilmiş iplik (POY) üretir. Yüksek hızlı eğirme için üç işlem yolu vardır:
POY-DTY Süreci
Bu süreç, tipik iki adımlı bir süreç rotasını temsil eden ve şu anda dokulu iplik üretimi için en yaygın yöntemi temsil eden, yüksek hızda eğirme ve yüksek hızda çekme ve tekstüre etmeyi içerir. POY'nin işlem sonrası hızı tipik olarak 400 ila 800 m/dak olup, 50 ila 167 dtex aralığında tekstüre iplik (DTY) üretebilir. Özellikleri arasında kısa süreç akışı, yüksek üretim verimliliği ve azaltılmış sermaye yatırımı yer alır. POY uzun süre saklanabilir ve uzun mesafelere taşınabilir; DTY mükemmel kaliteye sahiptir.
POY-TY Süreci
Bu işlem, 111 ila 167 dtex aralığında dokulu iplik üretebilen, yüksek hızlı eğirme ve düşük hızlı yalancı büküm tekstüre etme (rotor sahte büküm yöntemi) kullanır. Bu proses rotası teknik ve ekonomik açıdan sağlıklı değildir.
POY-DY Süreci
Bu işlem, 55 ila 110 dtex aralığında gerilmiş iplik üretimi için uygun, yüksek hızda eğirme ve düşük hızda gerdirme ve bükmeyi kullanır. Standart germe ve bükme makineleri kullanıldığında esneme oranı 1,3 ila 1,7 kat arasındadır. Bu işlemle üretilen DY, UDY kadar iyi performans göstermez.
4.Eğirme ve Germe Tek Adımlı İşlem
Bu işlem, tek adımlı bir işlem rotasını izleyerek, eğirme ve germe işlemlerini entegre bir eğirme-gerdirme makinesinde tek bir adımda birleştirir. İki üretim yöntemi vardır: 900 ila 1500 m/dk eğirme hızı ve 3200 ila 4000 m/dk germe hızına sahip, 3,5 kat esneme oranına ulaşan, 55 ila 165 m/dk aralığında gerilmiş iplik üretebilen. dtex; diğer yöntem ise 2600 ila 3500 m/dakikalık bir eğirme hızına ve 5100 ila 5500 m/dakikalık bir germe hızına sahiptir. Bu işlemle üretilen filament FDY (Tam Çekilmiş İplik) olarak bilinir.
5.Diğer Eğirme İşlemleri
Yukarıda bahsedilen proseslere ek olarak polyester filamentler için yüksek yönelimli iplik (HOY) üretim prosesleri ve yüksek kristalli iplik (HCY) üretim prosesleri de mevcuttur.
Tam yönlendirilmiş iplik olarak da bilinen Yüksek Yönlendirmeli İplik (HOY), 5500 ila 6000 m/dak sarma hızıyla tek adımlı, ultra yüksek hızlı bir eğirme işlemi kullanır. Düze gerginliğindeki önemli artışa bağlı olarak, liflerin yönelimi büyük ölçüde artar. Ancak kristal parçacıklar daha büyüktür ve amorf bölgelerin yönelimi nispeten düşüktür, bu da liflerin daha iyi boyama özelliklerine yol açar. Ancak uzama çok yüksek (%40 civarında) ve sarım hızı 7000 ila 8000 m/dak'ya çıkarıldığında bile uzama hala hazır giyim kullanımı için genel gereksinimleri karşılamıyor ve şu anda deneysel üretim aşamasında. faz.
Yüksek Kristallilikteki İplik (HCY), tek adımda sıcak tüp gerdirme ile yüksek hızlı bir eğirme işlemi kullanılarak üretilir. Geleneksel yüksek hızlı eğirme prosesinde, elyaf pıhtılaşması ve yağ uygulamasından önce, sıcak havanın ipliği cam geçiş sıcaklığının üzerinde (ancak yumuşama noktasının altında) ısıttığı ve pıhtılaşmış ipliğin daha da gerilmesine olanak tanıyan bir sıcak boru segmenti eklenir. sargının çekişi altında.