İplikhanedeki işçilerin çoğu zaman çeşitli tarama makinesi iğneleri ve kumaşları nedeniyle kafası karışır. Deneyimli uzmanlar bile sıklıkla baş ağrısından muzdariptir. Aşağıda ayrıntılı bir sınıflandırma verilmektedir. İğne kumaşı, tarama makinesinin "kalbidir" ve modeli, özellikleri ve durumu, tarama kalitesini (fitil ve son ipliğin kalitesi) doğrudan belirler. Basit bir ifadeyle iğne kumaşı esas olarak iki kategoriye ayrılır: metal iğne kumaşı ve elastik iğne kumaşı. Modern yüksek-verimli taraklama makinelerinde tamamen metal iğneli kumaş benimsenirken, elastik iğneli kumaş esas olarak kapaklarda veya bazı geleneksel, düşük-hızlı ekipmanlarda kullanılır.
İşte sizin için detaylı bir sınıflandırma ve açıklama:
1. Yapıya, malzemeye ve amaca göre sınıflandırma (ana sınıflandırma yöntemi)
1. Metal iğne kumaşı, yüksek mukavemet, aşınma direnci, uzun ömür ve güçlü ayırma fonksiyonuna sahip, dişlerin delinmesi ve söndürülmesi gibi özel işlemlerle yapılır. Modern taraklama makinelerinin ana gücüdür. Montaj konumuna göre: Özellikleri: Tarak makinesinin en öndeki gevşetme silindirinde (süpürme silindiri) bulunur. Dişler kalındır, aşınmaya-dayanıklıdır ve geniş bir çalışma açısına sahiptir. Ana işlevi, pamuk balyasını güçlü bir şekilde gevşetmek ve ön tarama yapmak ve çoğu yabancı maddeyi çıkarmaktır. Yaygın model örnekleri: AT5610×05611, AT5010×05030, vb. Özellikler: Dişler daha yüksek, çalışma açısı daha küçük ve diş boşluğu daha derin. Ana işlevi, halihazırda ayrılmış olan elyafları silindirden etkili bir şekilde ayırmak (yakalamak) ve bunları bir elyaf ağı (pamuk ağı) halinde yoğunlaştırmaktır. Silindir iğne kumaşından farkı: Kırlangıç kuyruğu iğne kumaşının dişleri genellikle silindir iğne kumaşından daha yoğundur ve diş şekli, liflerin silindirden kırlangıç kuyruğuna aktarılmasına daha elverişlidir. Yaygın model örnekleri: AD4030×01890, AD4025×02090, vb. Özellikler: Tarak makinesinin çekirdek iğne bezidir. Diş şekli tasarımı, diş yüksekliği, diş derinliği, çalışma açısı, diş yoğunluğu ve diş şekli gibi parametreler dikkate alındığında karmaşıktır. Ana işlevi lifleri yakalamak, ayırmak ve aktarmaktır. Trend: Ayrılmayı geliştirmek, lifleri kontrol etmek ve pamuk düğümlerini azaltmak için "daha kısa, daha sığ, daha keskin, daha ince, daha yoğun, daha küçük (çalışma açısı)" yönünde gelişme. Yaygın model örnekleri: AC2030×01540, AC2525×01550 (farklı üretici numaralandırma kuralları farklıdır). Silindir metal iğne bezi: Kırlangıç kuyruğu metal iğne bezi: Süpürme silindiri metal iğne bezi: Dişin geometrik şekline göre: Sıradan düz diş iğne bezi: Dişin üst kısmı düzdür. Dışbükey arka iğne kumaşı: Dişin arka kısmı yay şeklindedir-, gücü artırır ve dişlerin ters dönmesini önler. Negatif açılı iğne kumaşı: Çalışma açısı negatiftir, elyaf kontrolünü güçlendirir, birleştirilmesi zor elyafların (sentetik elyaflar, yüksek-tehlikeli pamuk gibi) işlenmesi için uygundur. Çift kavisli iğne kumaşı: Dişin üst kısmı ve diş arkası yay şeklindedir; mevcut ana akım üst düzey diş şeklidir, daha iyi fiber salma ve aktarma performansına sahiptir ve yabancı maddelere daha az eğilimlidir.
2. Elastik iğne kumaşı esas olarak taban kumaşından (çok sayıda pamuk, keten, yün vb. katmanın yapıştırılmasıyla oluşturulan) ve bunun içine gömülü çelik tel-şeklindeki iğnelerden oluşur. Özelliği belli bir esnekliğe sahip olmasıdır. Ana kurulum alanları: Sıradan kapak plakası iğne kumaşı: Çelik tel nispeten kalındır ve iğneler daha yoğun ve daha seyrektir. Seyrek-yoğun tip örtü iğne kumaşı: Önü seyrek, arkası yoğun olup, tarama işlemi sırasında yavaş yavaş gevşeyen liflerin ihtiyacını karşılar. Çift-sıralı yoğun kapak plakası iğne kumaşı: Farklı yoğunluk ve açılara sahip iki sıra iğne ekilerek ayırma etkisi artırılır. Spiral hatlı kapak plakası iğne kumaşı: Kapak plakası kemiklerinin etrafına son derece yüksek ayırma mukavemetine sahip metal çelik teller sarılır, ancak üretim ve bakım maliyetleri yüksektir. Kapak plakası iğne kumaşı: Elastik iğne kumaşın ana uygulama alanıdır. Kapak plakası ile silindir arasındaki alan, tarama makinesinin ana ayırma bölgesidir. Kapak plakası iğne kumaşı ve silindir metal iğne kumaşı, titizlikle tekrarlanan tarama, düzleştirme, kısa lifleri ve ince kirleri gidermek için birlikte çalışır. Özellikleri: Kapak plakası iğne kumaşının iğne yoğunluğu, çelik iğne kalınlığı, çalışma açısı, dikim yöntemi vb. çeşitli varyasyonlara sahiptir. Genellikle tek-sıralı, çift-sıralı, çift-sıralı yoğun ekim yöntemleri vardır. Sınıflandırma: Dow/çalışan silindirli elastik iğne kumaşı: Bazı eski veya özel tarama makinelerinde kullanılır, artık çoğunlukla metal iğneli kumaşla değiştirilir. 2. İşlenmiş liflerin türüne göre sınıflandırılır: Pamuk eğirme iğneli kumaş: Kısa lif uzunluğu, ince incelik ve pamuk liflerindeki daha fazla yabancı madde özelliklerine uyum sağlamak için diş yoğunluğu yüksektir, çalışma açısı küçüktür. Yün eğirme iğnesi kumaşı: Diş yoğunluğu nispeten seyrek, diş şekli daha büyük, çalışma açısı daha büyük, uzun yün liflerinin özelliklerine, iyi elastikiyete ve daha fazla yağ içeriğine uyum sağlıyor. Kimyasal elyaflar için özel-amaçlı iğne kumaşı: Kimyasal elyafların pürüzsüz, statik elektriğe yatkın ve eşit uzunlukta olma özelliklerine göre tasarlanmıştır. Genellikle çalışma açısı büyüktür (veya negatif açıdır), fiberin dolaşmasını ve tıkanmasını önlemek için diş boşluğu pürüzsüzdür. Kenevir eğirme ve ipek eğirme iğne kumaşı: Diş şekli, bu liflerin sert ve mukavemeti yüksek olma özelliklerine uyum sağlamak için en sağlam, en yüksek mukavemet gereksinimlerine sahip olanıdır. 3. İğne kumaş modellerinin anlamı (örnek): Silindir metal iğne kumaşı AC2030×01540'ı örnek olarak alırsak (çeşitli üreticilerin farklı adlandırma kuralları vardır, ancak mantık benzer): AC: Genellikle "kullanılan silindiri" temsil eder (A seri numarasını, C temsil eder) Silindir). 20: Diş toplam yüksekliği (2,0 mm). 30: Diş ön açısı (30 derece, çalışma açısının tamamlayıcısı, çalışma açısı=90 derece - 30 derece=60 derece ). 015: Taban kalınlığı (1,5 mm). 40: Diş adımı (4,0 mm, bunun tersi kabaca yatay diş yoğunluğunu yansıtır).