Bu makine sıradan kumaşları dokumaz; bunun yerine saç tellerinden daha ince ve kağıttan daha hafif olan ultra-ince cam elyaflı elektronik ince kumaşlar üretiyor. Bunlar baskılı devre kartlarının (PCB'ler) üretimi için temel malzemelerdir. Bununla birlikte, ultra-ince cam elyaflı elektronik ince kumaşların dokuma işlemi için son derece katı gereksinimleri vardır: iplikler ince, kırılgan ve yıpranmaya eğilimlidir. İstikrarlı gerginlik kontrolü, hassas atkı atımı ve istikrarlı çalışma gerektirirler - bu tür üst düzey dokuma ekipmanları-uzun süredir büyük ölçüde ithal modellere bağımlıdır, bu da uzun teslimat döngülerine ve ilgili yerel endüstrilerin gelişiminde önemli kısıtlamalara neden olur.
"Başkalarının insafına kalmaktan" "gururla ayağa kalkmaya" kadar, kırılmanın anahtarı "düşünmek" ve "yaratmak"ta yatıyor.
Wanli Textile Machinery, eyalet-düzeyindeki kurumsal araştırma enstitüsüne güvenmektedir ve zorlukların üstesinden gelmek için özenle çalışan 60'ı aşkın kişiden oluşan bir uzman "beyin güveni" oluşturmuştur. Ar-Ge ekibi, benzer modellere kıyasla %20 ila %30 elektrik tasarrufu sağlayan süper motor doğrudan tahrik teknolojisini benimsemiştir. Ayrıca yüksek-hızlı çalışma sırasında üstün stabilite sağlamak için gövde duvarı panellerini güçlendirir ve sabitlerler. Daha da önemlisi, ekibin atkı depolama sistemi ve elektrik kontrol sistemi gibi temel bileşenlerin %100'ünü bağımsız ve yenilikçi bir şekilde geliştirmiş olmasıdır.
"20 yıllık hazırlık ve 10 yıllık derin uygulamadan sonra nihayet bugün bu atılımı başardık!" Başkan Wan Zuqian, Wanli Textile Machinery'nin üretim atölyesine girerken derin duygularını dile getirdi. Yıllar geçtikçe şirket üç ana alanla derinden meşgul oldu: kirişli dokuma tezgahı imalatı, karbon fiber ekipman imalatı ve cam elyaf dokuma teknolojisi. Mazak yatay esnek üretim hattında temel rekabet gücünü - sürekli olarak artırdı, mekanik kollar sorunsuz hareket ediyor; insansız forkliftler ileri geri hareket ederek malzemeleri hassas bir şekilde teslim eder; görsel gerçek-zamanlı kontrol panelinde atölye siparişleri ve inceleme verilerinin tümü açıkça görülebilir.
Dijitalleşmenin yardımıyla bu "küçük ama mükemmel" işletme muazzam bir gücü açığa çıkardı. Enerji tüketimi dörtte bir oranında, çalışan sayısı ise dörtte üç oranında azaldı. Şu anda bir kişi 50 ila 200 cihazı yönetebiliyor ve hem net kar oranı hem de pazar payı "ikili iyileşme" sağladı.
Wan Zugan, "Sadece bir makine yaratmayı değil, aynı zamanda yurt içi ilgili endüstriyel zincir için 'ikinci bir seçenek' sunmayı ve tedarik zincirinin dayanıklılığını artırmayı hedefliyoruz" dedi. Şu anda bu modelin aylık üretimi 400 adettir. Üretim kapasitesinin genişletilmesiyle yıllık üretim 10.000 adedin üzerine çıkabilir. China Jushi, Zhongcai Technology, International Composites ve Taishan Fiberglass gibi yerli sektör liderleriyle halihazırda stratejik işbirliği anlaşmalarına ulaştık. "Ekipmanın zekaya, bilişime ve otomasyona doğru ilerlemesini teşvik ederek daha da iyisini yapabileceğimizden eminiz!"

